铝阳极氧化可显著改善铝合金的耐蚀性能,提高铝合金的表面硬度和耐磨性,经过适当的着色处理后具有良好的装饰性能。铝及其合金阳极氧化膜着色技术可分为3 种:化学染色、电解着色及电解整体着色进行阳极氧化铝。
压铸铝阳极氧化的工艺流程:机械抛光——除油——水洗——化学抛光——水洗——阳极氧化——水洗——封闭—-机械光亮
化学抛光商品:铝合金压铸件碱性抛光液。阳极氧化商品:铝合金压铸件阳极氧化液
东莞海盈精密五金有限公司,主要经营提供铝合金氧化着色;拉铝;铝合金片加工及多种表面处理。
在很多的工作场合中,我们都需要进行铝氧化加工的处理,这样可以提升材料的使用性能。那么,在进行铝氧化加工前后究竟有哪些不同呢?铝氧化厂就带大家来了解下具体的内容吧!
对于这个问题,我们可以从三个方面来回答,
就是在经过铝氧化加工处理之后,会在材料的表面生成一层致密的氧化膜,这样即使是长时间在空气中防止也可以防止里面的铝材料发生氧化。
第二就是不经过氧化处理的绿材料在空气中长期放置的话,很容易出现腐蚀的问题,比较容易出现黄斑或者是黑斑。
阳极氧化工艺对染色的影响
硫酸浓度,控制在180—200g/l。稍高的硫酸浓度是可促进氧化膜的溶解反应加快,利于孔隙的扩张,更易于染色;铝离子浓度,控制在5—15 g/l。铝离子小于5g/l,生成的氧化膜吸附能力降低,影响上色速度,铝离子大于15 g/l时,氧化膜的均匀性受到影响,容易出现不规则的膜层。氧化温度,控制在20℃左右,氧化槽液的温度对染色的影响非常显著,过低的温度致使氧化膜的膜孔致密,染色速度显著减缓;温度过高,氧化膜蔬松,容易粉化,不利于染色的控制,氧化槽的温差变化应在2℃以内为宜。
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